目前雙螺桿塑料造粒機的不足之處，讓佳興塑膠機械來給大家說說看吧

　　1.清洗設(shè)備麻煩，換色母粒難，維修成本高

　　2.雙螺桿組合存在間隙，自潔能力差，混煉效果差；3.電機與傳動箱使得扭矩輸出不穩(wěn)定，設(shè)備運行不平穩(wěn)、產(chǎn)量低；4.螺桿材質(zhì)差，耐磨損，容易斷；5.沒有真空排氣孔，設(shè)備的適應(yīng)材料有局限；

　　POTOP廣州普同小型雙螺桿造粒機具有以下優(yōu)勢，能彌補上述不足之處。

　　（1）機筒可剖分式，螺桿和機筒內(nèi)襯套可隨意組合性。由于可快速打開機筒，直觀了解易損件的磨損情況，易于物料清洗，換色容易，提供工作效率。

　　剖分式機筒

　　（2）本設(shè)備螺紋元件的牙型采用計算機優(yōu)化設(shè)計，具有良好的自清潔能力和Z佳的混合塑化能力。

　?。?）本設(shè)備可組合出一階、二階或多階真空排氣結(jié)構(gòu)，具有較強的排氣脫揮能力，能夠完成各種高脫揮量的配混作業(yè)。

　　（4）螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，工作表面經(jīng)硬化處理，適用于多種配混作業(yè)要求。對于一般性作業(yè)，機筒可采用氮化鋼材質(zhì)機筒；對耐磨損、抗腐蝕性要求較高的作業(yè)，機筒可采用雙金屬高耐磨、耐蝕機筒。

　　（5）減速分配傳動箱采用將減速與扭矩分配合為一體的結(jié)構(gòu)，緊湊合理，主要參數(shù)經(jīng)優(yōu)化確定，可靠性高。驅(qū)動電機由變頻調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速。驅(qū)動電機與傳動箱由彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接，可實現(xiàn)直聯(lián)式柔性傳動，可保證設(shè)備平穩(wěn)安全運轉(zhuǎn)。

　　伺服電機

　　（6）主機配有喂料系統(tǒng)，喂料量可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可在一定范圍內(nèi)方便地調(diào)整機組生產(chǎn)能力。

       （7）根據(jù)用戶要求，還可配置有多路喂料系統(tǒng)以滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。

　　喂料系統(tǒng)

　?。?）本設(shè)備溫控系統(tǒng)采用鑄鋁或鑄銅加熱器加熱，升溫快、壽命長，冷卻采用高溫導(dǎo)熱油，無溫度沖擊，可進行循環(huán)冷卻。

　?。?）本設(shè)備控制系統(tǒng)采用歐洲原產(chǎn)可編程計算機控制器系統(tǒng)，控制溫度采用PID加模糊控制算法，控溫精確。整機各驅(qū)動電機均可本地或在線控制，操作方便、簡單易懂、界面美觀。所有操作參數(shù)的設(shè)定、修改或顯示均可通過10英寸真彩觸摸屏完成，并具有多種聯(lián)鎖保護及報警功能。

　　由于克服了不足之處，還具有強大的功能，使得POTOP小型雙螺桿造粒設(shè)備適用的材料非常廣。如如玻纖增強、阻燃料（如：PA6、、PET、PBT、PP、PC增強阻燃等）；高填充料（如：PE、PP填充75%CaCO。）；熱敏性物料（如：PVC、XLPE電纜料）；濃色母粒（如：填充50％色粉）；防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒；電纜料（如：護套料、絕緣料）；XLPE管材料（如：用于熱水交聯(lián)的母粒）；熱固性塑料（如：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、粉末涂料）；熱熔膠、PU反應(yīng)擠出（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）和K樹脂、SBS脫揮造粒等。