不同型水下造粒機(jī)該如何選擇,讓佳興塑膠機(jī)械來給大家說說看吧

　　選擇合適的造粒機(jī)切割工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)量。例如，顆粒溫度與殘余濕度成反比;即產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，是粘性材料，特別是在高溫下。這一結(jié)果可以通過計(jì)算一批粒中團(tuán)聚體(成對團(tuán)聚體和多重團(tuán)聚體)的數(shù)量得到。

　　在水下制粒系統(tǒng)中，這種粘性顆粒的聚集有兩種產(chǎn)生方式。

　　首先，在切割后立即，晶粒表面溫度僅比生產(chǎn)水溫度50℃，而晶粒中心仍處于熔融狀態(tài)，平均晶粒溫度僅比熔化溫度35℃至40℃。如果兩個(gè)球球接觸，它們會輕微變形，在球球之間形成一個(gè)接觸面，可能不包含生產(chǎn)水。在接觸區(qū)，凝固的外層由于熔體中心的傳熱會立即發(fā)生重熔，顆粒之間會發(fā)生熔合。

　　第二，從干燥設(shè)備卸料后，顆粒表面溫度升高，因?yàn)闊崃渴菑闹行妮斔蛠淼摹Ｈ绻麑④洘崴苄跃巯N彈性體的小球儲存在容器中，小球?qū)l(fā)生變形，單個(gè)小球之間的溫暖接觸面將變大，而粘度將增加，它們將重新形成團(tuán)聚體。

　　這一現(xiàn)象在較小的顆粒尺寸(如微粒)下進(jìn)一步增強(qiáng)，因?yàn)楸砻娣e與體積比隨著直徑的減小而增加。添加蠟質(zhì)材料可以減少顆粒的聚集，顆粒從干燥設(shè)備中出來后立即對其表面進(jìn)行粉化也可以達(dá)到同樣的效果。

　　在恒定的生產(chǎn)速率下進(jìn)行大量的制粒試驗(yàn)將有助于獲得具有較高實(shí)際晶粒溫度的這種材料和晶粒尺寸。任何溫度高于此值將增加團(tuán)聚體的數(shù)量，任何溫度低于此值將增加殘余濕度。在一些應(yīng)用中，制粒過程可能是昂貴的。這發(fā)生在新樹脂可以直接轉(zhuǎn)化為Z終產(chǎn)品的應(yīng)用中，如在聚合物反應(yīng)器中直接擠壓的PET片。如果添加劑和其他成分的組合增加了真正的價(jià)值，而直接轉(zhuǎn)化是不可能的。